Verstoen Plastik Extrusion

Verstoen Plastik Extrusion

Plastiksextrusioun ass dacks an der heiteger Plastikindustrie benotzt well et einfach verfügbar ass an einfach mat ze schaffen.De Plastiksextrusiounsprozess beinhalt d'Schmelz vun Plastiksmaterial, zwéngt et an e Stierwen fir et an e kontinuéierleche Profil ze formen, an dann op d'Längt ze schneiden.De Prozess ass eng gutt Wiel fir Uwendungen déi e Schlussprodukt mat engem konstante Querschnitt erfuerderen.Déi niddreg Käschte an héich Produktiounsraten maachen et zu enger gemeinsamer Fabrikatiounswahl fir Produkter wéi Päifen, Plastiksplacken, Wiederstreifen, Drotisolatioun a Klebeband.

 

Plastik extrusion Ëmgeréits

Ier Dir de Plastiksextrusiounsprozess ufänkt, mussen déi richteg Maschinnen a Versuergung kritt ginn, speziell eng Plastiksextrudermaschinn.Dësen Apparat ass eng zimlech einfach Maschinn, déi den Extrusiounsprozess vun Ufank bis Enn erliichtert.D'Haaptkomponente vun engem Plastiksextruder enthalen en Hopper, Faass, Schraubefuerer a Schrauendreifmotor.
Déi zweet wichtegst Bestanddeel ass de Matière thermoplastic Material fir extrusion geduecht.D'Majoritéit vun Extrusiounsoperatioune vertrauen op Harzplastik (kleng zolidd Perlen) fir einfach Luede a séier Schmelzzäiten z'erméiglechen.Allgemeng Plastiksmaterialien, déi am Extrusiounsprozess benotzt ginn, enthalen High-Impact Polystyrol (HIPS), PVC, Polyethylen, Polypropylen, an ABS.
Déi lescht Komponent déi néideg ass fir Plastiksextrusioun ass de Stierf.De Stierf déngt als Ofdréck fir de Plastik - a Plastiksextrusioun, Stierwen erlaben e gläiche Floss vum geschmollte Plastik.Stierwen typesch musse personaliséiert ginn a kënnen zousätzlech Leadzäit erfuerderen ier Dir de Fabrikatiounsprozess ufänkt.

PVC-Extrusioun-Skaled
blo Verbindungen fir Extrusioun

Spezialitéit Plastik Extrusioun Prozesser

Vill Uwendungen fuerdere spezialiséiert Extrusiounsprozesser fir adäquat Resultater ze kréien oder de Produktiounsprozess ze beschleunegen.Allgemeng Spezialextrusiounsprozesser enthalen:

Geblasen Film Extrusioun:Benotzt fir Plastikfilmprodukter wéi Epicerie a Liewensmëttelspeicherbeutel ze fabrizéieren.

Co-extrusion:Verschidde Schichten ginn zur selwechter Zäit extrudéiert.Zwee oder méi extruders fidderen verschidden Zorte vu Plastik an engem eenzege extrusion Kapp.

Iwwer jacketing:Extrusioun gëtt benotzt fir en Artikel an enger Schutzplastikbeschichtung ze beschichten.Exterieur Drot a Kabel jacketing ass déi allgemeng Applikatioun vun overjacketing.

Tubing Extrusioun:Ähnlech wéi traditionell Extrusioun, ausser de Stierf enthält Interieurpins oder Mandrel fir d'Produktioun vun huel Plastiksmaterialien ze erliichteren.

 

De Basisprozess vu Plastiksextrusioun

De Plastiksextrusiounsprozess fänkt un mat der Plazéierung vum roude Harz an den Hopper vum Extruder.Wann d'Harz keng Additive fehlt déi néideg sinn fir déi speziell Applikatioun (wéi UV-Inhibitoren, Antioxidantien oder Faarfstoffer), da gi se dann an den Hopper bäigefüügt.Eemol op der Plaz gëtt d'Harz typesch duerch d'Fütterhals vum Hopper erof an d'Fass vum Extruder gefüttert.Bannent dem Fass ass eng laang, rotéierend Schraube, déi den Harz no vir an de Fass an de Stierwen fiddert.
Wéi d'Harz am Faass laanscht beweegt, gëtt et extrem héich Temperaturen ënnerworf bis et ufänkt ze schmëlzen.Ofhängeg vun der Aart vun Thermoplastik kënnen d'Fasstemperaturen tëscht 400 an 530 Grad Fahrenheit variéieren.Déi meescht Extruder hunn e Faass, dee graduell an der Hëtzt vum Laaschtend bis zum Fudderpipe eropgeet, fir e graduelle Schmelzen z'erméiglechen an d'Méiglechkeet vu Plastiksdegradatioun ze minimiséieren.
Wann de geschmollte Plastik d'Enn vum Fass erreecht, gëtt et duerch e Bildschirmpack gezwongen an an d'Fütterpipe gefüttert, déi zum Stierf féiert.Den Écran, verstäerkt duerch eng Breakerplack wéinst héijen Drock am Faass, déngt fir Verschmotzungen ze entfernen, déi am geschmollte Plastik präsent sinn.D'Porositéit vum Bildschierm, d'Zuel vun de Schiirme an aner Faktoren kënne manipuléiert ginn, bis d'Uniform Schmelze geschitt als Resultat vum richtege Betrag vum Réckdrock.
Eemol an der Fudderleitung gëtt d'geschmollte Metall an d'Sterbhuelraum gefüttert, wou et killt an härt.Fir de Ofkillungsprozess ze beschleunegen, kritt den nei geformte Plastik e versiegelt Waasserbad.Am Fall vun Plastiksblechextrusiounen ersetzen d'Kühlrollen d'Waasserbad.

13
flexible_plastic_extrusions-21

Post Zäit: Okt-25-2021

Main Applikatioun

Injektioun, Extrusioun a Blosformung